Fraunhofer-Institut für Werkzeugmaschinen und Umformtechnik IWUInternationale Vernetzung und Kooperation sind für uns wesentliche Bausteine bei der Entwicklung und Überführung von innovativen Technologien in moderne Produktions- und Wertschöpfungsprozesse. In enger Zusammenarbeit mit ausländischen Kunden realisieren wir zahlreiche Forschungsprojekte vor allem im Automobil- und Fahrzeugbau sowie im Maschinen- und Anlagenbau.
EU-Projekte
MAXIMA: Modulare Fertigung von extrusionsbasierten Festkörper-Lithium-Metall-Batterien für leistungsstarke Mobilitätsanwendungen
Festkörperbatterien sind entscheidend für die Entwicklung sicherer, leichter und energiedichterer Energiespeicher für Mobilitätsanwendungen. Die Produktion von Festkörperbatterien im industriellen Maßstab wird jedoch nach wie vor durch hohe Kosten, geringe Ausbeuten und eine eingeschränkte Kompatibilität mit der bestehenden Produktionsinfrastruktur für Lithium-Ionen-Batterien behindert. MAXIMA bewältigt diese Herausforderungen durch die Entwicklung und Validierung eines integrierten, lösungsmittelfreien Verfahrens zur verbesserten Produktion von Festkörperbatterie-Zellen, das in bestehenden Batterieproduktionslinien eingesetzt werden kann.
euroFMX
Die europäische Fertigungsindustrie befindet sich in einer kritischen Phase: Verstärkter Wettbewerb, Fachkräftemangel, Anfälligkeit der Lieferketten und zunehmender regulatorischer Druck erfordern ein neues Paradigma für eine vertrauenswürdige, souveräne und menschenzentrierte KI für die Industrie. euroFMX reagiert auf diese Herausforderung durch den Aufbau des ersten europäischen Ökosystems für generative KI- und Autonomisierungs-Basismodelle, die für die Fertigungsindustrie geeignet sind, und stärkt damit die Wettbewerbsfähigkeit und strategische Autonomie Europas im digitalen Zeitalter.
SCALE-AEM
Grüner Wasserstoff ist für die Klimaneutralität und die Energiewende in Europa unverzichtbar. Für den großtechnischen Einsatz fehlt es jedoch an effizienten, erschwinglichen und für die industrielle Produktion geeigneten Elektrolyseuren. SCALE-AEM entwickelt leistungsstarke AEM-Elektrolyseure der nächsten Generation und sorgt durch Automatisierung für deren großtechnische Umsetzung.
RENOMIZE
RENOMIZE befasst sich mit Innovationen für die Prozessoptimierung vor Ort und außerhalb der Baustelle (in der Fabrik) bei der seriellen nachhaltigen Renovierung verschiedener Gebäudetypen. Es deckt die Prozesse und Produkte für den gesamten Renovierungsverlauf ab - von der Idee über die Lieferung, Wartung und das Ende der Lebensdauer.
DIAMETER
Im EU-Projekt DIAMETER wird eine Reihe von digitalen Werkzeugen entwickelt, um das Design zu verbessern, den Herstellungsprozess zu optimieren und die Umsetzung von Kreislaufstrategien durch die additive Fertigungsindustrie zu erleichtern. Zur Unterstützung dieser Werkzeuge wird ein neuartiger KI-gestützter Algorithmus entwickelt, der sowohl die ökologischen als auch die ökonomischen Auswirkungen von Fertigungsprozessen berechnen kann, um deren Nachhaltigkeit zu bewerten.
HIVEMIND
HIVEMIND zielt darauf ab, verantwortungsbewusste und menschzentrierte Methoden, Werkzeuge und Verfahren für die Softwareentwicklung voranzutreiben, die KI- und Datentechnologien nutzen, um den gesamten Lebenszyklus der Softwareentwicklung zu beschleunigen.
BIOntier
BIOntier bietet innovative Lösungen für ökologische Herausforderungen und schafft eine ganzheitliche, integrierte und industriegetriebene Plattform für das Design, die Entwicklung und die skalierbare Herstellung der nächsten Generation kostengünstiger, nachhaltiger, leichter und recycelbarer biobasierter Verbundwerkstoffe mit verbesserten Eigenschaften (z. B. thermisch, mechanisch, chemisch) und Funktionalitäten (z. B. Korrosions-, Chemikalien- und Feuerbeständigkeit, Härte und Schlagfestigkeit, Hochtemperaturbeständigkeit, Überwachung des Strukturzustands).
ZEvRA
Bis 2035 sollen nach EU-Vorgaben Neufahrzeuge nahezu vollständig aus recycelten, überarbeiteten, umfunktionierten, reparierten oder wiederverwendeten Teilen hergestellt werden und der Verbrauch neuer Rohstoffe für die PKW-Produktion gegen Null gehen. Im Projekt ZEvRA zeigen die Partner Wege in eine konsequent ressourcenschonende Produktion auf. Ziel ist es, die Zirkularität von Elektrofahrzeugen entlang der gesamten Wertschöpfungskette zu erhöhen; von der Materialbeschaffung über die Herstellung bis hin zu nötigen Prozessen am Ende des Produktlebenszyklus.
RaRe2
Ziel des Projekts RaRe2 ist die Entwicklung einer flexiblen und resilienten Plattform, um die schnelle Rekonfiguration von Prozessketten durch Weiterbildung und -qualifizierung von Mitarbeitenden sowie durch Nutzung von kooperierenden Systemen zu schaffen.
MODUL4R
Um Fabriken und Lieferketten resilienter zu machen, müssen Komplexität und Kosten der modularen Plug-and-Produce-Fertigung gesenkt werden. MODUL4R fördert zuverlässige, kostengünstige, leicht wartbare, wiederverwendbare KMU-freundliche autonome modulare Fabriken und Lieferketten, die in der Lage sind, neue Produkte in niedrigen Stückzahlen herzustellen und schnell auf unerwartete Ereignisse zu reagieren.
H2GLASS
Die Glasindustrie wird in den nächsten 30 Jahren vollständig dekarbonisiert werden müssen. H2GLASS wird Technologien entwickeln, die Glasproduzenten benötigen, um eine 100%ige H2-Verbrennung in ihren Produktionsanlagen zu realisieren, die erforderliche Produktqualität zu gewährleisten und dies sicher zu handhaben.
BILASURF
Im Projekt BILASURF wird ein Prozess zur Laser-Funktionalisierung von komplexen 3D-Oberflächen entwickelt. Unter Verwendung von bio-inspirierten Wellenstrukturen soll die Reibung reduziert und die Umweltfreundlichkeit von Produkten verbessert werden.
RECREATE
Im EU-Projekt RECREATE werden innovative Technologien zur Förderung der profitablen Wiederverwendung von End-of-Life-Verbundwerkstoff-Komponenten für industrielle Anwendungen entwickelt (Anwendungsfall: Windkraftrotorblätter).
Abgeschlossene Projekte
SALIENT
Das Langzeitziel des Projekts SALIENT ist es, schwere Verletzungen und Todesfälle bei Verkehrsunfällen zu reduzieren. Das Projektteam erforschte neue, sicherere, leichtere, smartere und nachhaltigere Struktur- und Fahrzeugkonzepte und demonstrierte deren Fortschrittlichkeit in verschiedenen Crashszenarien.
MARBEL
Ziel des Projekts MARBEL waren Entwicklung, Bau und Evaluierung einer leistungsfähigeren Batterie für die E-Mobilität mit kürzerer Ladezeit. Die Sicherheit sollte durch Kühlung und verbesserte Haltbarkeit gewährleistet werden. Nachhaltige Demontage, Nachnutzungskonzepte, Life Cycle Analyse wurden adressiert.
ECOFACT
Im Projekt ECOFACT wurde eine Plattform mit Apps und Services für Fertigungsunternehmen entwickelt, mit der logistische Zielgrößen, Energieeffizienz und weitere ökobilanzielle Wirkungskategorien der hergestellten Produkte gleichermaßen optimiert werden können.
LEVEL-UP
LEVEL-UP entwickelte eine skalierbare Plattform, die den ganzen Lebenszyklus großer Industrieanlagen abbildet, begonnen bei digitalen Zwillingen, Komponenten-Modernisierungsaktivitäten hin zu Diagnosetools und Vorausschau im operativen Betrieb und zu Remanufacturing-Aktivitäten gegen Ende des Produktlebenszyklus.
ECO DRIVE
ECO DRIVE war ein Marie-Sklodowska-Curie-Doktoranden-Trainingsprogramm mit dem Ziel, neue Experten im Bereich NVH (noise, vibration, harshness) im Mobilitätssektor auszubilden. ECO DRIVE entwickelte neue Technologien zum Testen und zur Simulation von ökologischen Antrieben und behandelte dabei die Herausforderungen Verbrennungslärm, Geräuschemissionen von E-Motoren, Übertragungsgeräusche und –vibrationen sowie Torsionsvibrationen.
GeoUS
GeoUS hatte sich das Ziel gesetzt, die Exzellenz im Bereich Geothermieforschung an der VSB-Technische Universität Ostrava, Tschechische Republik, durch enge Zusammenarbeit mit dem Fraunhofer IWU und der Universität Vaasa, zu verbessern. Dank GeoUS konnte die VSB-TUO ihr Netzwerk im Bereich geothermische Energie erweitern.
TRINITY
Hauptziel von TRINITY war der Aufbau eines Netzwerks von Digital Innovation Hubs (DIHs). Dieses Netzwerk besteht aus Firmen, Forschungseinrichtungen und Universitäten, die in den Bereichen fortgeschrittener Robotik-Technologien, Internet of Things (IoT) und Cybersicherheit spezialisiert sind. Die Netzwerkpartner entwickeln Lösungen, mit denen KMU dabei unterstützt werden, die Flexibilität in der Produktion erhöhen.
CarE-Service
Das Projekt CarE-Service zielte darauf ab, neue innovative Kreislaufwirtschafts-Geschäftsmodelle basierend auf Mobilitätsdienstleistungen durch Hybrid- und Elektrofahrzeuge darzulegen und zu demonstrieren.
FLOIM
Projektziel war die Entwicklung eines automatisierten Prozesses zur optischen Montage von opto-elektronischen Geräten, basierend auf optischem Spritzgießen.
Sharework
Im EU-Projekt Sharework wurden neue Lösungen für die Zusammenarbeit von Mensch und Roboter entwickelt. Dazu wurde eine industrielle Umgebung mit »Intelligenz« und Methoden zur »schutzzaunlosen« Zusammenarbeit von Mensch und Roboter ausgestattet.
FormPlanet
Das Ziel von FormPlanet war die Entwicklung eines integrierten Systems, das neue Methoden zur Charakterisierung von Blecheigenschaften entwickelt und demonstriert, die Bauteilleistung vorhersagt und hilft, Produktionsausfälle in der blechumformenden Industrie aufgrund bearbeitungsempfindlicher höherfester Materialien zu vermeiden.
FiberEUse
Ziel des Projekts war die Entwicklung und Evaluation von neuen Wertschöpfungsketten im Bereich der Kreislaufwirtschaft und der Wiederverwertung von End-of-life faserverstärkten Kunststoffen.
Fit-4-AMandA
Das EU-Projekt Fit-4-AMandA hatte sich zum Ziel gesetzt, die Art und Weise der Herstellung von Brennstoffzellen zu revolutionieren. Dazu wurde der Produktionsprozess von PEM-Brennstoffzellenstacks effizienter gestaltet und eine Maschine entwickelt, die eine deutliche Kapazitätserhöhung und Kostenreduktion ermöglicht.
JOIN’EM: Mischverbindungen durch Elektromagnetumformung
Ziel des Projekts war es, Defizite traditioneller Schweißverfahren in Bezug auf das Fügen von Mischverbindungen zu überwinden und eine kostengünstige und praktikable Alternative für das Fügen von Aluminium und Kupfer zu schaffen. Dabei wurde speziell das stoffschlüssige Fügen durch elektromagnetisches Umformen (EMU) untersucht.
FOCUS
Ziel war es, Ergebnisse von Projekten, die im Bereich »Factories of the Future« gefördert wurden, besser zu verbreiten und für europäische Firmen nutzbar zu machen. Dazu wurden Erfahrungen und Best Practice geteilt und Synergien gefördert. Darüber hinaus wurde u. a. eine Methodologie für Ergebnisverwertung und Technologietransfer in Clustern erarbeitet.
FaBiMed: Herstellung biomedizinischer Geräte durch Mikroumformung
Die Partner im Projekt FaBiMed forschten an der Entwicklung neuer und kosteneffizienter Mikroumformmethoden zur Produktion von biomedizinischen Sensoren und Geräten. Ziel war es, die Herstellkosten für diagnostische und therapeutische Mikrogeräte zu senken und für die Massenproduktion zugänglich zu machen.
REEMAIN: Ressourcen- und energieeffiziente Fertigung
Ziel des EU-Projekts REEMAIN war die Erschließung von Potenzialen zur Energie- und Ressourceneinsparung in Fertigungsprozessen. Es wurden Lösungen in den Bereichen Produktionsprozesse, Energieerzeugung und -speicherung sowie Ressourceneinsatzplanung erarbeitet und bei Industriepartnern getestet.
iMAIN - Neuartiges Prognosesystem für die intelligente Instandhaltung von Umformmaschinen
Im 2015 abgeschlossenen Projekt iMain entwickelten die Partner ein praktisches Informationssystem zur vorausschauenden Wartung von Werkzeugmaschinen.