Fraunhofer-Institut für Werkzeugmaschinen und Umformtechnik IWUIm EU-Projekt Fit-4-AMandA hatte sich zum Ziel gesetzt, die Art und Weise der Herstellung von Brennstoffzellen zu revolutionieren. Dazu sollte der Produktionsprozess von PEM (Polymer Electrolyte Membran) Brennstoffzellenstacks effizienter gestaltet und eine Maschine entwickelt werden, die eine deutliche Kapazitätserhöhung und Kostenreduktion ermöglicht.
In nur zwei Jahren gelang es dem internationalen Projektteam unter Beteiligung des Fraunhofer IWU, eine Anlage zur automatisierten PEM-Stack-Montagelinie für die Firma Proton Motor Fuel Cell GmbH zu entwickeln. Diese erhöht die Fertigungskapazität je nach Stack-Größe von 300 auf aktuell bis zu 5000 Stacks pro Jahr. Gleichzeitig können damit die Montagezeit um bis zu 95 Prozent und die Montagekosten um bis zu 90 Prozent verringert werden.
Mit leicht geändertem Maschinenlayout könnten perspektivisch sogar bis zu 30 000 Stacks jährlich hergestellt werden. Die Anlage, die dies ermöglicht, wurde Ende Mai 2019 an die Proton Motor Fuel Cell GmbH ausgeliefert – entwickelt wurde sie gemeinsam von den sechs Projektpartnern. Das Fraunhofer-Forscherteam widmete sich unter anderem der Wirtschaftlichkeitsbetrachtung, der Analyse von Fertigungsverfahren für Bipolarplatten und der Risikoanalyse: Wie sicher ist die Zulieferung der benötigten Bipolarplatten in einem Markt, der gerade erst entsteht?