SAB-Projekte

Bipolar-Halbplatten für Brennstoffzellenstacks werden zunehmend aus sehr dünnen Edelstahlblechen mit Dicken bis zu 50 µm gefertigt. Im Projekt HZwoBPPCut untersuchte das Fraunhofer IWU, wie der Schneidspalt die Schnittflächenqualität dieser dünnen Bleche beeinflusst. Dafür wurde ein optisches Messsystem mit automatisierter Bildauswertung entwickelt, das eine präzise Erfassung lokaler Schneidspalte ermöglicht.

HyReCo entwickelt eine kosteneffiziente und robuste Anionenaustauschmembran-Elektrolysezelle (AEM-EC) für die industrielle Serienfertigung. Im Mittelpunkt stehen niedrigere Produktionskosten sowie Verbesserungen bei Wirkungsgrad und Lebensdauer der AEM-Technologie.

Das Projekt zielt darauf ab, Herstellungsverfahren für vollständig kompostierbare Bauteile aus Pilzmyzel mit komplexer Geometrie und Eigenschaften zu entwickeln. Dabei kommen verschiedene Formgebungsverfahren wie der Pasten-3D-Druck und das Spritzgießen zum Einsatz. Gleichzeitig wird eine Hygienestrategie entwickelt, die es erlaubt, auch im industriellen Kontext kontaminationsfrei Pilzmyzelien zu züchten.

Im Forschungsprojekt sollen das zerstörungsfreie, laserbasierte Entlöten von elektrischen Komponenten untersucht sowie Strategien zur Automatisierung des Prozesses erforscht werden. Durch die Entwicklung eines Prozesses mit hoher Prozessgeschwindigkeit sollen neue Business-Cases erschlossen und somit die Kreislaufwirtschaft elektrischer Komponenten vorangetrieben werden.

Das Forschungsprojekt KI-DEG verfolgt die Entwicklung der methodischen Grundlagen, die es Unternehmen im produzierenden Gewerbe – insbesondere KMU – ermöglicht, ihre heterogen verteilten Produktionsdaten strukturiert zu bündeln, zu filtern und gezielt für fundierte Entscheidungen zu nutzen. Dabei berücksichtigt das Projekt unterschiedliche Nutzerrollen.

Sound of Forging ist ein Forschungsprojekt zur akustischen Bestimmung des Formfüllgrads beim Hammerschmieden. Ziel ist eine objektive Messmethode, die anhand von Schallsignalen das Ende des Umformprozesses erkennt und dadurch nicht wertschöpfende Schmiedeschläge vermeiden kann.

NACH-WÄRM ist ein Verbundprojekt zur Entwicklung und Erprobung CO₂-freier Erwärmungs- und Wärmebehandlungstechnologien für energieintensive Prozesse der Ur- und Umformtechnik. Im Fokus stehen die wasserstoffbasierte Erwärmung und die elektrische Plasmaerwärmung als Alternativen zu erdgasbeheizten Öfen.

Das Vorhaben untersucht ferritische, nickelfreie Edelstähle als ressourcenschonende Alternative zu austenitischen Werkstoffen für Bipolarplatten in Elektrolyseuren. Im Fokus stehen chrombasierte Oberflächenmodifikationen zur Erhöhung der Korrosionsbeständigkeit und elektrischen Leitfähigkeit sowie die Entwicklung neuer Umformprozesse für leistungsfähige Flussfelder. Ziel sind wirtschaftliche, langlebige und effiziente Bipolarplatten für die Wasserelektrolyse.

Im Projekt AM2pC wird eine neuartige, passive Zweiphasenkühlung zur effizienten Abfuhr hoher Wärmelasten entwickelt. Im Mittelpunkt steht eine additiv gefertigte Dampfkammer, die Wärme aus Elektronik- und Batteriesystemen durch Verdampfung und Kondensation effizient transportiert.

FlexiDraw entwickelt ein neuartiges matrizenloses Drahtziehverfahren für variable Drahtprofile. Durch die Kombination von lokalem Erwärmen, digitalem Zwilling und KI-basierter Regelung können Drahtdurchmesser flexibel während des laufenden Prozesses angepasst werden – ohne Werkzeugwechsel und Schmierstoffe.