Was ist die Herausforderung?
Im Entwicklungsprozess von Maschinen und Anlagen bauen die einzelnen Phasen von der Idee über die Systematisierung bis hin zur Realisierung in der Regel aufeinander auf. Die sequentielle Entwicklung in den einzelnen Domänen (Mechanik, Elektrik, Steuerungstechnik) der Systeme führt zu unzureichender Abstimmung und Kompromisslösungen. Daraus resultierende Verzögerungen haben dann häufig die Folge, dass die Inbetriebnahme der Steuerung als letzter Arbeitsschritt unter hohem Zeitdruck und teils sogar vor Ort beim Kunden durchgeführt werden muss. Nicht vollständig ausgereifte Maschinen und Anlagen sowie gestiegene Kosten können die unangenehme Folge sein.
Das kommt Ihnen bekannt vor? Wäre es nicht besser, die Überprüfung des Steuerungssystems bereits parallel zur Realisierung der Hardware durchführen zu können und damit wertvolle Zeit bei der Inbetriebnahme zu sparen? Der Zeitaufwand für die Konfiguration und Programmierung der Steuerung kann so um bis zu 70% reduziert werden.
Welche Lösung können wir Ihnen anbieten?
Mit Hilfe einer Virtuellen Inbetriebnahme (VIBN) ist es möglich, Steuerungsfunktionen unabhängig von der realen Maschine, an der realen Steuerung in Betrieb zu nehmen und zu überprüfen. Dazu erstellen wir einen physikalisch basierten Digitalen Zwilling Ihrer Maschine oder Anlage. So kann das Systemverhalten in einer 3D-Simulation realitätsgetreu abgebildet werden. Durch die Verknüpfung des echtzeitfähigen Digitalen Zwillings (»Steuerungsechtzeit« (<1ms)) mit der Steuerung kann das Systemverhalten in einer Hardware-in-the-Loop-Simulation (»HiL-Simulation«) in Echtzeit untersucht werden. Dies ist insbesondere bei schnellen Prozessen in den Bereichen Maschinen- und Anlagenbau sowie Robotertechnik notwendig. Mit dieser Methode können die notwendigen Tests zur Inbetriebnahme der Steuerung parallel zur Realisierung der Hardware der Anlagen erfolgen. Daneben eignet sich die Methode der VIBN auch für Machbarkeitsanalysen der Automatisierung Ihrer Prozesse, die Abschätzung von Zykluszeiten ohne Hardwareinvest oder auch die Simulation von Nachlaufwegen bei schnellen Beschleunigungs- und Bremsvorgängen und nachgiebigen Maschinenstrukturen.
Die Corona-Pandemie und gestörte Lieferketten unterstreichen wie wichtig Digitalisierung und Virtualisierung sind, um unsere Wirtschaft krisenfester zu machen. Für den Maschinen- und Anlagenbau kann die Methode der Virtuellen Inbetriebnahme auch als Basis dienen, um am digitalen Zwilling aus dem Homeoffice heraus Produktionsanlagen in Betrieb zu nehmen.
Für die Umsetzung unserer Projekte nutzen wir beispielsweise die Software ISG-virtuos. Auf unseren Simulationssystemen simulieren wir Ihre Anlage und können die Vorteile der VIBN aufzeigen. Gemeinsam mit Ihnen etablieren wir schrittweise und mit begleitenden Workshops den Prozess der Virtuellen Inbetriebnahme in Ihrem Unternehmen.
Was steht jetzt konkret zur Verfügung?
Ihnen steht als Anwender mit der Virtuellen Inbetriebnahme ein Tool zur Verfügung, um ca. 70% der Steuerungstests bereits parallel zum Hardwareaufbau Ihrer Maschinen und Anlagen durchzuführen. Wir unterstützen Sie gern bei der Integration der VIBN in der jeweiligen Phase Ihres Entwicklungsprozesses.
Weiterführende Informationen finden Sie hier: