WEAM – Wire Encapsulating Additive Manufacturing

Motivation

Die automatisierte Integration von Leiterbahnen ist von großer Bedeutung für die Fertigung verschiedenster Produkte. Aktuell werden bereits additive Verfahren wie das Jet-Dispensing von Leiterpasten oder das Laser Direct Structuring eingesetzt, die allerdings hohe Materialkosten aufweisen und nur geringe Leiterquerschnitte erzielen können. Die Integration eines Halbzeugs z. B. in Form eines Kabels zeigt hier Vorteile durch größere und homogenere Querschnitte. 

Technologiebeschreibung

Die am Fraunhofer IWU entwickelte WEAM-Technologie (Wire Encapsulating Additive Manufacturing) basiert auf dem Prozess der Fused Filament Deposition und kann verschiedene Leitungselemente vollautomatisiert auf verschiedenen Substraten ablegen und anbinden. Der Prozess nutzt Standard-Einzeldrähte oder Litzen, die durch ein Mantelpolymer umschlossen werden. Polymere und Leitermaterialien können dabei unabhängig und entsprechend der Anwendung gewählt werden. Das Mantelpolymer bietet eine elektrische Isolation und stellt zudem die Anbindung zum Substrat her. Das verwendete Leitermaterial und die aufgebrachte Geometrie bestimmen die elektrische Funktion. So können Leistungsanwendungen wie Power Supply oder Heizungen, aber auch verschiedenste Sensoren, Aktoren oder Funktionselemente wie Antennen oder Spulen realisiert werden.

Die Werkzeugköpfe gibt es in verschiedenen Ausführungen, die entweder Volldrähte oder Litzen ablegen können.

Herausforderungen / Forschungsschwerpunkte

Durch die hohe Flexibilität der Technologie und den großen Bedarf an automatisierter Elektronik ergeben sich Einsatzfelder von Mikroelektronik und Sensorik bis hin zu Leistungselektronik in Fahrzeugen. Die Varianz an Anwendungsanforderungen, die sehr hohen Anforderungen an die elektrischen Funktionen, die Bauteilgeometrien und Substrate erfordern ein hohes Maß an Prozessregelung und Adaption an sich verändernde Umgebungsbedingungen.

Zur fortwährenden Optimierung unterteilen sich die Forschungs- und Entwicklungsziele in:

  • Featuregrößen und Dimension der bearbeitbaren Bauteile
    • Verarbeitung von Drähten Ø<0,1 mm zur Anbindung vom Mikroelektronikkomponenten in Baugruppen <5cm
    • Verarbeitung von Drähten Ø>1 mm für Leistungsleitung mit entsprechenden Anschlusskontakten in Baugruppen >1m
  • Materialauswahl von Draht, Mantel und Substrat
    • optimale, Substrat-Polymer-Kombinationen, sowie Prozessparameter für sämtliche Anwendungsanforderungen
    • Kostengünstige Leiterdrähte aus Kupfer / Aluminium für große Leitungsstrecken
    • Rechteckdrähte für hohe Leitungsdichten
    • Duromer-Leitermäntel für Hochtemperaturanwendungen
    • Textilsubstrate für hautverträgliche Wearable-Systeme
  • Prozessgeschwindigkeit und Automation
    • Entwicklung gerichteter Düsen für optimalen Materialdurchfluss
    • Anbindung an verschiedene Bewegungssysteme
    • Vereinheitlichung der Steuerung und Prozessplanung
    • Erhöhung der Ablagegeschwindigkeiten >200 mm/s
  • Prozessqualität
    • Gezielte Drahtposition innerhalb der Polymerbahn
    • Definierte, komplexe Außen- und Querschnittsgeometrien des Polymers

Druckköpfe für eine Vielzahl unterschiedlichster Fertigungsaufgaben

WEAM printer

  • 80 x 60 x 215
  • Gewicht: <500g
  • Polymer: Thermoplast
  • separate Zuführ-/Rotationseinheit von Draht, Kühlung und Polymer im Abstand von 1,5 m zum Endeffektor (175 x 175 x 375)
  • einfache Integration in additive Fertigungssysteme

 

 

 

 

 

WEAM machine

  • 140 x 110 x 325
  • Gewicht: ca. 1 kg
  • Polymer: Thermoplast
  • integrierte Rotationseinheit, Drahtreservoir, Kühlung, Drahttrennung
  • spezialisierter Werkzeugkopf für Drahtintegration in Achssystemen und NC-Steuerung

WEAM robot

  • 125 x 230 x 300
  • Gewicht: ca. 2 kg
  • Polymer: Thermoplast oder Duroplast
  • integrierte Rotationseinheit, Drahtreservoir, Kühlung, Drahttrennung
  • Werkzeugkopf verfügt über eigene Steuerung zur autarken Verwendung mit beliebigen Robotersystemen

Unser Leistungsangebot

  • Fertigung von Musterbauteilen oder Kleinserien
  • Entwicklung anlagen- oder applikationsoptimierter WEAM-Endeffektoren
  • Anpassung des Prozesses an volatile Eigenschaften zur Sicherung konstanter Produkteigenschaften
  • Prozessdatenanalyse zur Effizienzverbesserung
  • Technologietransfer/Implementierung der Technologie in die Produktionsumgebung des Unternehmens
  • Beratung bzw. Optimierung Ihrer Prozesskette hin zu einer voll automatisierten Applikation oder Integration elektrischer Funktionen auf oder in Ihre Bauteile

Referenzprojekte

 

4D-Textil mit gedruckten elektrischen Funktionen

Eine 3D gedruckte Kunststoffapplikation auf einem vorgespannten Textil gibt diesem seine individuelle Form. Bereits während des Herstellungsprozesses können elektrische Komponenten in die Struktur integriert werden. Entspannt sich das Textil nach dem Applikationsprozess, nimmt die Komponente selbständig eine vom Anwender vorgegebene dreidimensionale, (elektrisch) funktionale Form ein.

 

Individuell gedruckte Aktorspule

Das WEAM-Verfahren ermöglicht durch die Rotationsentkopplung den Aufbau einer theoretisch unbegrenzten Anzahl an Spulenwindungen. Dank der freien Materialauswahl können wir Spulen vollautomatisiert in verschiedene Umgebungen integrieren. Die additive Komponente des WEAM-Prozesses erlaubt es, beliebige Spulenkonturen zu erzeugen, um gezielte Feldliniendichten zu erreichen.

Weitere Referenzprojekte

aus dem Bereich Funktionalisierungstechnologien

Publikationen zum Thema

Jahr
Year
Titel/Autor:in
Title/Author
Publikationstyp
Publication Type
2023 Harnessing length and height changes in thermoresponsive programmable materials
Chalissery, Dilip; Rümmler, Tobias; Ziervogel, Fabian; Eberl, Christoph; Pretsch, Thorsten
Zeitschriftenaufsatz
Journal Article
2022 Fused Filament Fabrication of Actuating Objects
Chalissery, Dilip; Schönfeld, Dennis; Walter, Mario; Ziervogel, Fabian; Pretsch, Thorsten
Zeitschriftenaufsatz
Journal Article
2021 Expansion of the Fused Filament Fabrication (FFF) process through wire embedding, automated cutting, and electrical contacting
Ziervogel, F.; Boxberger, L.; Bucht, A.; Drossel, W.-G.
Zeitschriftenaufsatz
Journal Article
Diese Liste ist ein Auszug aus der Publikationsplattform Fraunhofer-Publica

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