Fertigung jenseits der Grenzen heutiger Verfahren
Wir erforschen und entwickeln Anwendungen des generativen Fertigungsverfahrens Laserstrahlschmelzen zur werkzeuglosen Herstellung metallischer Komponenten mit geometrischen Besonderheiten, die sich mit klassischen Fertigungstechnologien so nicht herstellen lassen. Es werden neuartige Werkzeuge und Formen aus Stahl mit integrierten konturnahen Kühl- und Temperierkanälen für die Ur- und Umformtechnik entwickelt, aber auch medizinische Implantate aus Titan mit patientenindividueller Geometrie bzw. inneren Funktionsstrukturen für verbesserte Einheilung und höheren Patientenkomfort.
Trends
- direkter, einstufiger und werkzeugloser Fertigungsprozess
- nahezu unbegrenzte gestalterische und konstruktive Freiheit
- Senkung von Zykluszeiten
- Verbesserung erreichbarer Bauteilqualitäten
- Standfestigkeit laserstrahlgeschmolzener Werkzeugeinsätze unter Serieneinsatzbedingungen
- Herstellung hochkomplexer, filigraner Komponenten und Systeme, die die Grenzen konventioneller Fertigungstechnologien sprengen
- Fertigung neuartiger Leichtbaukomponenten mit Gitter- bzw. bionischer Struktur für Anwendungen im Maschinenbau, der Luft- und Raumfahrt etc.
- Integration weiterer Zusatzfunktionen in Werkzeuge und Formen zur Effizienzsteigerung im Einsatz der Werkzeuge