FGL-Kunststoffintegration

Die Integration von FGL in Kunststoffkomponenten eröffnet vielfältige Möglichkeiten zur Herstellung intelligenter und adaptiver Bauteile. Mittels Spritzgussverfahren können FGL-Elemente direkt in die Kunststoffmatrix eingebettet werden, wodurch in nur einem, Prozessschritt komplexe Aktorsysteme hergestellt werden können. Experimentelle Untersuchungen haben gezeigt, dass selbst mechanisch blockierte SMA-Drahtaktoren, die bei Temperaturen über 200 °C eingespritzt werden, anschließend mehrere Millionen Betätigungszyklen ohne nennenswerte funktionale- oder strukturelle Ermüdung erreichen können.

Zur Herstellung von Profilen können auch Extrusions- oder Pultrusionsprozesse genutzt werden, um FGL-Drähte oder -Folien in polymerbasierte Strukturen zu integrieren. Thermoforming-Prozesse erlauben eine gezielte Formgebung der FGL-Halbzeuge und eine Anpassung an bestehende Designs. 

Laminierprozesse ermöglichen eine schichtweise Einbindung von FGL auch im Verbund mit textilen Halbzeugen. Hierdurch kann sowohl mechanische Stabilität als auch aktorische- oder sensorische Funktionalität realisiert werden. Die Wahl des Verfahrens hängt von den spezifischen Anforderungen der Anwendung ab und erfordert eine abgestimmte Material- und Halbzeug-Auswahl als auch die Optimierung von Prozessen.